Les feuilles d’estampage à chaud sont des feuilles métalliques ou pigmentées spécialisées conçues pour des applications décoratives et fonctionnelles. Ils sont largement utilisés dans les industries de l’impression et de l’emballage pour ajouter des motifs métalliques luxueux ou des couleurs vives à divers substrats, notamment le papier, le carton et le plastique. Ces films améliorent l'attrait visuel et la valeur perçue des produits, ce qui les rend idéaux pour le branding, l'emballage et le matériel promotionnel.
Envoyer une demande6 séries à usage général organisées par type de substrat — sélectionnez votre application pour trouver le bon modèle
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Modèle |
Application |
Substrats applicables |
Temp. |
Presse. |
Arrêt/Vitesse |
Caractéristique clé |
|---|---|---|---|---|---|---|
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G100 |
Plastique général |
ABS, PP (traité), PS, PVC, PE (traité) |
100-160°C |
3 à 6 barres |
0,3 à 1,5 s |
Économique, polyvalent |
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G300 |
Surface UV en verre |
Verre à revêtement UV, bouteilles cosmétiques, bouteilles de vin, bouteilles de parfum |
120-200°C |
4 à 8 barres |
0,5 à 2,0 s |
Adhésion du revêtement UV |
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F100 |
Tissu et cuir |
Cuir naturel, cuir synthétique (PU, PVC), coton, polyester, nylon, toile |
100-160°C |
3 à 6 barres |
0,5 à 2,0 s |
Sensation de main douce |
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F200 |
Surface rugueuse |
Plastiques texturés, substrats irréguliers, surfaces courbes |
120-180°C |
5 à 9 barres |
0,8 à 2,5 s |
Conformabilité supérieure |
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P100 |
Papier & Carton |
Papier d'art couché, papier non couché, carton, carton ondulé, papier kraft |
80-150°C |
3 à 6 barres |
0,2 à 1,0 s |
Basse température, rapide |
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H100 |
Grande vitesse |
Substrats compatibles rouleau à rouleau pour la production de masse |
120-180°C |
4 à 7 barres |
50 à 200 m/min |
Jusqu'à 200 m/min |
Note:Toutes les températures sont des plages de départ recommandées. Les paramètres optimaux dépendent des conditions spécifiques du substrat, du type d’équipement et de l’environnement de production. Effectuer des essais avant les cycles de production complets.
FEUILLE PLASTIQUE AVANCÉE — SÉRIE G200
10 formulations spécialisées pour les substrats plastiques exigeants — performances supérieures à celles de la série générale
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MODÈLE |
VARIANTE |
SUBSTRATS |
CARACTÉRISTIQUE CLÉ |
|---|---|---|---|
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G200-LT |
Standard |
ABS, PP (traité), PS, PVC, PE (traité) |
Adhésion standard à basse température, transfert métallique constant, large compatibilité plastique |
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G200-RT |
Ré-estampillé |
ABS, PP, PS, PVC, PE (tous traités) |
Technologie ré-estampillée, capacité de réparation des coutures, support de superposition décorative |
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G200-EX |
Adhérence extrême |
Plastiques difficiles à coller, matériaux à faible énergie de surface, plastiques composites |
Force d'adhérence maximale, compatibilité avec une faible énergie de surface, durabilité améliorée |
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G200-EC |
Eco faible en halogène |
Emballage 3C, boîtiers électroniques, applications sensibles à l'environnement |
Faible teneur en halogène (Cl<900 ppm, Br<900 ppm), conforme RoHS/REACH, conforme à la norme CEI 61249-2-21 |
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G200-OL |
Résine oléfinique |
PP moulé par injection, PE moulé par soufflage, conteneurs rigides, pièces industrielles PP/PE |
Résine PP/PE optimisée, compatible avec les conteneurs rigides, pénétration dans la surface moulée |
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G200-UV |
Surface UV |
Plastiques revêtus durcis aux UV, plastiques métallisés sous vide (VM), pièces électrolytiques |
Adhérence du revêtement UV, compatible avec les surfaces VM, qualité automobile/cosmétique (140-180°C) |
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G200-DS |
Double face |
Plastiques transparents, PMMA, PET transparent, PP/BOPP semi-transparent |
Estampage recto-verso simultané, brillance identique, fabrication en un seul passage |
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G200-PO |
Film de polyoléfine |
Films OPP, CPP, BOPP, OPP métallisé |
Optimisé OPP/CPP, compatible avec les emballages flexibles, compatible avec le traitement corona |
*G200 VS. G100 : G100 = plastiques standards (ABS, PP, PS, PVC). G200 = substrats exigeants : faible énergie de surface, revêtement UV, sensible aux halogènes, oléfine rigide, double face
PARAMÈTRES D'ESTAMPAGE (SÉRIE G200)
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Paramètre |
Gamme Standard |
Pression |
Temps de séjour |
Remarques |
|---|---|---|---|---|
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Température |
100-180°C |
3 à 9 barres |
0,3 à 2,5 s |
Varie selon le substrat |
Tapez E :
Pour papier, papier couché, papier laminé, papier rugueux, papier doux au toucher
Tapez S :
Pour papier couché UV, papier imprimé UV
Type PL :
Demande de base
Pour les matériaux AS, ABS, PS, PET, PETG, PVC, PU, PA, PMMA, PE, PVC, APET, etc.
Attributs améliorés
PL1 : Surface surestampable
PL2 : Renfort sur produits en fibre de verre et surface surestampable
PL4S : Le film double face est principalement utilisé pour l’estampage solide sur des surfaces acryliques.
PL4F : Le film double face est principalement utilisé pour l'estampage détaillé sur des surfaces acryliques.
Type de RP :
Pour les matériaux AS, ABS, PS, PET, PETG, PVC, PU, PA, PMMA, PE, PVC, APET, etc.
Ce type offre une texture métallique améliorée (effet métallique plus brillant et meilleur).
Type UL :
Utilisé pour l'estampage sur les surfaces galvanisées de produits en plastique, les surfaces traitées aux UV et les surfaces de produits en fibre de nylon, ainsi que sur les matières plastiques rigides mixtes.
Type GB :
Utilisé pour estamper les surfaces traitées aux UV des produits en verre tels que les bouteilles de vin, il peut résister à la cuisson sans se fissurer ni faire de bulles et résiste à l'alcool.
Passez à la série G200 Advanced Plastic lorsque votre application implique : des plastiques difficiles à coller/à faible énergie de surface | électronique sensible aux halogènes ou applications médicales | Surfaces traitées UV ou métallisées sous vide | exigences en matière d'estampage recto-verso | conteneurs rigides en oléfine (PP/PE)
